在碳纖維管加工成型是很重要的步驟，如果這個階段的工作沒有做好，那么就會直接影響到成品的質量。那么碳纖維管加工成型是怎么做的呢？下面就介紹下碳纖維管的加工成型的三種常見方法。

纏繞成型法：將碳纖維單絲纏繞在碳纖維軸上，特別適用于制作圓柱體和空心器皿。

擠拉成型法：先將碳纖維完全浸潤，通過擠拉除去樹脂和空氣然后在爐子里固化成型，這種方法簡單適用于制備棒狀、管狀零件等;

真空袋熱壓法：在模具上疊層并覆上耐熱薄膜，利用柔軟的口袋向疊層施加壓力并在熱壓罐中固化。

在碳纖維管的實際加工過程中，最基本的加工成型方法是纏繞法，這種方法易于實現機械化、自動化，比起其他方法具有勞動條件好、勞動強度低、產品質量穩(wěn)定、生產成本低等特點，所以應用十分廣泛。具體方式又稱為濕法纏繞，即將浸膠后的碳纖維集束在一定張力控制下直接纏繞在芯膜上的工藝方法。其原理是采用卷管機上的熱輥使預浸料軟化，熔化預浸料上面的樹脂膠粘劑。在一定張力下在輥的旋轉操作過程中，利用輥和心軸之間的摩擦將預浸料連續(xù)卷到管芯上，直至所要求的厚度然后通過冷輥冷卻定型。根據成型工藝中預浸料的上料方法，可分為手動上料法和連續(xù)機械方法。纏繞線型的方法是保證碳纖維纏繞產品質量的重要前提，管道的使用情況不同纏繞線型也不同，具體線型有環(huán)向纏繞、縱向平面纏繞和螺旋纏繞三種。

纏繞成型法的基本操作過程是：首先清理輥筒，然后熱輥加熱到設定溫度調整預浸料張力。在輥筒上不施加壓力，將引布先在涂有脫模劑的管芯上包繞一圈，然后放下壓輥將引頭布在熱輥，同時將預浸料拉出來，貼在加熱部分頭布與引頭布相搭接。引頭布的長度約為800-1200mm，視管徑而定，引頭布與膠布的搭接長度，一般為150-250mm。在卷制厚壁管時，在正常運行時將芯模的旋轉速度適當加快，靠近壁厚度設計放慢速度以達到設計厚度，切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下，繼續(xù)使芯模旋轉1-2圈。最后提升壓輥測量管坯外徑，合格后從卷管機上取出送入固化爐中固化成型。

關于碳纖維管加工成型的問題，本文具體介紹了三種常見且實用的方法，通過本文的講解大家應該對碳纖維管加工成型有所了解了吧。